技術と設備

人の力×設備の力 = 岸鈑金品質

「これ、トルンプのベンダーじゃないですか!?」
工場を訪れた同業者にしばしば驚かれることがあります。
会社の規模に見合わない高価な設備だということでしょうか。
かと思えば、そこかしこに置かれた巨大な定盤に驚く方もいます。
いずれも、たたき上げで精密板金加工業界を生き抜いてきた当社の会長がこだわりを持って導入した設備です。
もちろん設備の力だけでは良い製品を生み出すことはできません。
一方、人の力だけでは作業効率と加工規模に限界があります。
しかし、両者の力が高いレベルで融合したとき、生み出される製品に大きな価値が加わります。

「岸鈑金さんに頼んだら、他には任せられないね」。
そんな言葉を励みに、私たちは今日も『ものづくり』に励みます。
全てはお客様の満足のために。

3D CAD精密板金加工焼付塗装加工アセンブリー品質管理その他の設備

3D CAD

全社員が3Dイメージを共有する、次世代の製造環境

当社の最も大きな特色の一つが、製造ラインにおける3D CADデータの共有でしょう。当社の作業風景を見た方の多くが、製品のバラ図が無く、全ての作業者がモニターに映し出される3D CADデータを見ながら作業を行っていることに驚かれます。しかもその3D CADデータは、部品ごとではなく、製品が完成した状態で共有されています。このため、実際の製品の組み上がり後に部品同士が干渉するようなこともなく、作業者も完成形をイメージしながら個々の部品の加工を行えるため、結果的にミスも減り、製品品質の向上と納期の短縮に大きな役割を果たしているのです。

<3D CAD化のメリット>

  • お客様が製品の完成イメージを製造前に確認できる
  • 部品同士の干渉など、最終組み付け時の齟齬が激減
  • 作業の効率アップ&ミスの低減による納期の短縮

3次元CAD/CAMシステム

MetaCAM(FAサービス) 2台

OPS 400(トルンプ) 1台

当社ではすべての作業者が
3D CADデータを共有して作業を進めます

切断加工

高品質なレーザー加工を、
より多くのお客様に

精密板金加工での切断作業において、かつてレーザーはタレパンに比べてコスト面で不利だというのが常識でしたが、近年ではその差も僅かなものとなりました。そうなると、金型が不要で複雑な形状加工も得意、厚板にも薄板にも対応でき、切断面がきれいで後処理不要なレーザー加工の優位性が際立ってきます。
当社では、早い時期から切断加工はレーザーに特化。業界最高峰の評価も高い独トルンプ社のレーザー切断機をメインマシンとし、穴あけ加工や、ネジ穴加工など、それぞれの用途に特化した設備を揃え、精度の高い製品を短時間で仕上げるための加工ラインを整えています。
※画像は当社のレーザー切断機器で実際にカッティングしたサンプルです。

主な切断設備

<CNCレーザーカッティングシェル>
トルンプ TCL3030S(3200W) 1台

■ 対応サイズ: 1524x3048mmまで/パイプ加工 最長3000mmまで
■ 対応板厚:鉄20mmまで/ステンレス 12mmまで/アルミ 8mmまで

CO2レーザー搭載の独トルンプ社製レーザー切断機。高い性能と鏡のようになめらかな切断品質を誇る、レーザー切断機の世界的ベンチマークです。当社では追加モジュールのRotoLasを装備しパイプの加工も行えます。

NCシャーリング(アマダ) 1台
対応サイズ:2000mm t4.5まで

NCメタルソー(大同興業) 1台
対応サイズ:3500mmまで

NCコーナーシャー(アマダ) 1台
刃長:250mm

その他の切断設備

NCシャーリング(アマダ) 1台
対応サイズ:2400mm t4.5まで
NCアイアンワーカー(アマダ) 1台
対応サイズ:3500mm t4.5まで
NCセットプレス(東洋工機) 2台
対応サイズ:30ton
コーナーシャー(タケダ) 1台
刃長:200mm
ボール盤(日立) 2台 タッピングマシン 2台

曲げ加工

「折る」「曲げる」を
最高の精度で

精密板金加工の工程において、最も重要であるといわれる曲げ加工。当社では、この工程においても世界的に揺るぎない評価を誇る独トルンプ社のベンダーを導入。その剛性の高さからくる曲げ精度の違いは圧倒的で、このことが、当社にてワンストップで製造される筐体製品等の最終的な組み付け精度の違いに如実に現れてくるのです。
このトルンプのメインマシンの他にも、アマダのプレスブレーキを4台配備し、質・量ともにお客様のあらゆるご要望に高いレベルでお応えできる製造ラインをご用意しております。

主な曲げ設備

<NCプレスブレーキ>
トルンプ TruBend 5130 1台

■ 対応サイズ: 長さ3000mm/曲げ寸法800mmまで
■ 対応重量:対応重量:130ton

本体性能はもちろん、金型でも高い評価を誇る独トルンプ社製のプレスブレーキ。当社でも様々な金型を保有し、特殊な曲げにも対応可能です。

NCプレスブレーキ(アマダ) 2台
対応サイズ:3000mmまで/対応重量:130ton

その他の曲げ設備

NCプレスブレーキ(アマダ) 1台
対応サイズ:2000mm 50ton
プレスブレーキ(アマダ) 1台
対応サイズ:2000mm 50ton

溶接加工

優れた設備を活かす、熟練の技

溶接加工の工程においては、歪みや溶接焼けが極めて少ないYAGレーザー溶接機を2台導入。仕上がりがきれいなため後処理が不要で、工程の短縮にも一役買っています。
精密板金加工において、溶接は仕上がり品質に直結する重要な工程の一つですが、比較的作業が容易なYAGレーザーでさえ、その品質の善し悪しは作業者の技量に左右されるのもまた事実です。
当社では、作業経験10年以上の熟練の作業員が溶接作業を担当。熱によるわずかな歪みさえも計算に入れた職人技で、精度の高い製品を次の工程へとつなげています。

主な溶接設備

<YAGレーザー溶接機>
エイム YAGレーザー溶接機 LW-1000 1台
日本ウエルディング ウエルペンレーザー PLS-P40 1台

YAGレーザーとは、イットリウム、アルミニウム、ガーネットで構成する結晶に、微量のレアアースを添付した結晶体を媒体としたレーザーのこと。光ファイバーでの転送が可能なため、作業機器としても扱いやすく、かつレーザーならではのピンポイントの入熱により、質の高い溶接が可能となります。

<アルゴン溶接機>
PANA-AUTO TIG 200 1台
(パナソニック)

<半自動溶接機>
welbee M350L 10台(ダイヘン)

ハンディスポット溶接機 1台(TECNA)

その他の溶接設備

スポット溶接機(パナソニック)35KVA 2台 スタッド溶接機(日本フラッシュ) 1台

パイプ加工

丸も、角も、お任せください

金属パイプの加工には、専用の切断・溶接機器と特別な技術が必要となります。当社ではトルンプのレーザー切断機に、パイプ加工専用のモジュール「RotoLas」を追加。角パイプや丸パイプにも正確かつ複雑な加工が可能です。
また溶接に関しても、パイプ溶接に熟練した職人が担当。パイプを使ったアセンブリー製品についても多くの納入実績を誇ります。

  • 対応可能パイプ長:3000mmまで
  • 対応可能パイプ径:【丸パイプ】 φ20〜φ414/【角パイプ】 長辺20mm〜290mm
  • 対応可能パイプ肉厚:【鉄】12mmまで/【ステンレス】5mmまで/【アルミ】4mmまで

焼付塗装加工

精密板金から塗装まで、
大きなものこそお任せください

当社が得意とする大きなサイズの製品を、社外に持ち出すことなくそのまま自社内で塗装まで完了できることは、真のワンストップ生産を誇る当社の製造ラインの最大の自慢の一つです。塗装対応サイズの決め手となる焼き付け乾燥釜はW 3800 × H 2500 × D 3500mmの大容積を誇り、サイズの大きな筐体製品でも丸ごと納めることができます。また、塗料についてもアミノアルキド樹脂塗料や、アクリル樹脂塗料など、多種多様な塗料を取り揃え、お客様の製品の使用環境や用途に合わせ、最適な塗装方法をご提案いたします。

塗装設備
焼付乾燥釜
W 3800 × H 2500 × D 3500 mm 1基
ウォータージェットブース
H 2500 × W 3500 1基
ガン関係
静電式ハンドガン(旭サナック) 2台 エアレスハンドガン(旭サナック) 1台 スプレーハンドガン(アネスト岩田) 1台

アセンブリー

ネジ止め、配線まで、
柔軟に対応します

板金・塗装工場と同敷地内に約100坪のアセンブリー専用工場棟を併設。板金、塗装工程を終えた製品は、滞ることなくアセンブリー工程へと運ばれ、専属の作業員により、ネジ止め、コーキング、配線作業などが行われ、完成品となります。
また、広大なアセンブリー棟は製品の一時保管場所としても利用できるため、お客様のご都合に合わせ、最適なタイミングで製品を出荷することが可能です。

品質管理

一貫生産だからこそ実現した、隙のない品質管理

品質管理においては、各作業工程において寸法精度、外観精度、出来栄え品質確認検査等を行い、全ての製品に対して常に最善の品質を確保できるよう努めています。
また、出荷時には、お客様ご提供のチェックシートでの検査はもちろん、自社基準に基づいた独自の品質検査を行い、常に安定した品質の製品を出荷できるよう万全の体制で臨んでいます。
これら厳しい検査に合格した製品は、自社内で丁寧に梱包を施し、自社トラック、もしくは運送会社便にてお客様の元に速やかに発送いたします。

その他の設備

定盤
2500x4000mm 2本 1524x3048mm 1本 1219x2438mm 3本
材料棚(NC付)
【板物】
大きさ:1219×2438mm  2ton×10段 合計20tonまで(アマダ) 1台
【長物】
長さ:6000mm 3ton×10段 合計30tonまで(アマダ) 1台
クレーン関係
【板金工場内】
ホイストクレーン 2.8ton 1基
ホイストクレーン 1.5ton 2基
【組立工場内】
ホイストクレーン 0.5ton 2基
輸送関係
フォークリフト(コマツ) 2.3ton 1台 フォークリフト(コマツ) 1.5ton 1台 フォークリフト(コマツ) 0.5ton 2台
トラック(いすゞ) 2ton ロング 1台 軽トラック 2台